Polyuretaanivedenpitävän päällystetuotantolinjan prosessin mittaus ja hallinta

Reaktoriin lisättyjen eri raaka-aineiden tarkka ja luotettava mittaus sekä edistykselliset ja tehokkaat valvontamenetelmät erilaisille tuotantoprosesseille ovat epäilemättä välttämättömiä tekijöitä, jotta laitteiden ja järjestelmien rooli saadaan täydelliseksi pelattua ja viime kädessä varmistettu lopputuote. Tämä tuotantolinjan ohjausjärjestelmä PLC käyttää saksalaista SIEMENS-yhtiön S7-300 -sarjan tuotteita varmistaakseen edistyneen tekniikan ja järjestelmätekniikan vakauden. Ihmisen ja koneen käyttöliittymäksi valitaan EASY-VIEW-yrityksen värillinen kosketusnäyttö. Nopea hajonta ottaa käyttöön LG: n yrityksen taajuuden muuntamisen ohjauksen. Nopea sekoitin voidaan säätää mielivaltaisesti nopeudesta 0 - 750 r / min sekoittamisen nopeuden erilaisten vaatimusten täyttämiseksi jokaisessa tuotantovaiheessa, mikä varmistaa koko ohjausjärjestelmän luotettavuuden. PLC kerää nopeuden, lämpötilan, paineen, virtauksen, venttiilikytkimien ja laitteiden toimintatilan signaalit kenttälaitteista ja toteuttaa reaaliaikaisen ja nopean tiedonvaihdon ihmisen ja koneen välityksellä RS485-liitännän kautta. Luotettavuuden varmistamiseksi kaikki lämpötila-, paine- ja muut prosessimittarit käyttävät etä- ja paikan päällä tapahtuvaa mittausta ja näyttävät 2 järjestelmää. Prosessiparametrien mittaus-signaalin lähetyskeskeisen näytön ja ohjelman ohjaussignaalin palautteen avulla -paikalla suorittamisen avulla toteutetaan automaattinen lämpötilan ja paineen säätö ja säätö tuotantoprosessissa. Vortex-virtausmittareita käytetään yleensä tärkeimpien nestemäisten materiaalien mittaamiseen, ja mittaustarkkuus on yli 0,5. Operaattori asettaa vaaditun määrän ennen nestemäisen materiaalin toimittamista ja paina sitten käynnistyspainiketta, venttiili avautuu automaattisesti ja nestemäisen materiaalin pumppu käynnistää automaattisesti nestemäisen materiaalin toimituksen. Kun nestemäinen materiaali saavuttaa asetetun arvon, nestepumppu pysähtyy automaattisesti ja venttiiliä ohjataan automaattisesti. Automaattinen sammutus, koko nestemäisen materiaalin kuljetusprosessi suoritetaan automaattisesti ilman ihmisen väliintuloa. Mittauksen tarkkuuden varmistamiseksi olemme varustaneet myös tuodun elektronisen punnitus- ja punnitusjärjestelmän jokaiselle reaktorille ja suorittaneet sekundaarimittauksen reaktoriin lisätyn raaka-aineen määrästä yhden mittauksen jälkeen tarkkuudella ± 0,5 kg. . Samanaikaisesti lopputuotteen tarkan mittaamisen varmistamiseksi tuotantolinja on varustettu automaattisella valmiiden tuotteiden purkukoneella. Koko purkitus- ja korkkiprosessi suoritetaan automaattisesti tarkkuudella ± 10 g.